圖為湖北荊州供電公司員工在配電工廠化檢修車間改造配電智能終端設(shè)備。新華網(wǎng)發(fā) 宋詞 攝

8日，據(jù)供電可靠性匯集系統(tǒng)顯示，今年1月至9月，國(guó)網(wǎng)湖北省電力有限公司荊州供電公司供電可靠率為99.9518%，同比提升了0.105個(gè)百分點(diǎn)；平均停電時(shí)間3.1564小時(shí)，同比下降6.8822小時(shí)。這是荊州供電公司深化配電自動(dòng)化系統(tǒng)應(yīng)用、建設(shè)“零計(jì)劃”停電示范區(qū)、實(shí)施不停電作業(yè)等帶來的喜人變化。

今年以來，隨著增量配電網(wǎng)業(yè)務(wù)開放，大量多元化負(fù)荷規(guī)?；尤?，導(dǎo)致日益增加的配電設(shè)備數(shù)量與日常運(yùn)維人員不足的矛盾凸顯。荊州供電公司因地制宜，加快配電自動(dòng)化終端建設(shè)，加強(qiáng)配電智能終端設(shè)備運(yùn)維，進(jìn)一步提升配網(wǎng)智能化水平。

智能融合終端廣覆蓋 提升配網(wǎng)感知能力

“武德義園線義園分03柱上斷路器跳閘，故障區(qū)間位于03至21號(hào)柱上斷路器之間?！?0月8日，荊州供電公司運(yùn)維人員吳磊收到故障短信通知。運(yùn)維人員根據(jù)故障定位，快速排除故障，恢復(fù)了供電。

這是配電自動(dòng)化系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、故障快速定位、隔離、自愈功能的應(yīng)用成效。

“利用配電自動(dòng)化終端采集線路電壓電流、用電負(fù)荷及運(yùn)行狀況等信息，再通過通信網(wǎng)絡(luò)傳輸至配電自動(dòng)化主站，主站可分析研判，并向分站和運(yùn)維人員發(fā)出異常告警及故障信息?！鼻G州供電公司配電部副主任張勇介紹。

“以前，線路開關(guān)沒有感知、定位故障功能，發(fā)生故障跳閘后，需組織大量運(yùn)維人員查找故障點(diǎn)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力?！鼻G州供電公司配電部專責(zé)鄭迪說，現(xiàn)在配電自動(dòng)化設(shè)備不僅能快速定位故障，故障處置和恢復(fù)供電時(shí)間大幅縮短，還能根據(jù)配網(wǎng)調(diào)度指令，遠(yuǎn)程分合開關(guān)。

目前，配電自動(dòng)化系統(tǒng)主要應(yīng)用一二次融合成套設(shè)備、配電線路故障指示器和臺(tái)區(qū)智能融合終端三類終端設(shè)備，其中在10千伏架空線路上安裝一二次融合柱上斷路器和故障指示器，在10千伏電纜線路上安裝一二次融合環(huán)網(wǎng)柜，在配電臺(tái)區(qū)上安裝臺(tái)區(qū)智能融合終端。

為提升配電線路自動(dòng)化有效覆蓋率和實(shí)用化水平，荊州供電公司滾動(dòng)修編配電自動(dòng)化“一線一案”。一方面加大配電自動(dòng)化設(shè)備安裝力度，另一方面大力改造升級(jí)自動(dòng)化終端設(shè)備，同時(shí)加強(qiáng)配電自動(dòng)化主站和終端日常運(yùn)維，確保設(shè)備健康運(yùn)行。

“在10千伏主干線、大分支線、線路聯(lián)絡(luò)點(diǎn)和重要用戶分界點(diǎn)，分別安裝一二次融合成套設(shè)備。”鄭迪說，按照“簡(jiǎn)單可靠、經(jīng)濟(jì)適用”的原則，采取“分片區(qū)”“網(wǎng)格化”模式開展配電線路自動(dòng)化改造，現(xiàn)已在2039條10千伏線路安裝4248臺(tái)配電智能終端設(shè)備，配電線路自動(dòng)化覆蓋率80.58%。

配網(wǎng)檢修平臺(tái)工廠化 節(jié)省生產(chǎn)運(yùn)維成本

荊州供電公司從2016年初步開展變壓器等配電設(shè)備工廠化檢修，到2022年實(shí)施存量配電自動(dòng)化設(shè)備工廠化檢修及升級(jí)改造。6年來，荊州供電公司依托集體企業(yè)的設(shè)備、場(chǎng)地廠房、專業(yè)技術(shù)人員等資源及優(yōu)勢(shì)，創(chuàng)新工廠化檢修模式，邁向融合賦能提質(zhì)增效新路。

隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)快速發(fā)展，用電客戶“不停電”訴求越來越強(qiáng)、電網(wǎng)精益服務(wù)要求越來越高。傳統(tǒng)的配網(wǎng)運(yùn)維管理方式已不能適應(yīng)新形勢(shì)發(fā)展要求，配網(wǎng)運(yùn)維方式的變革催生配電自動(dòng)化工廠化檢修。

實(shí)施工廠化檢修還是變被動(dòng)為主動(dòng)的重要舉措?！笆滓繕?biāo)是壓降停電時(shí)長(zhǎng)、次數(shù)和范圍，其次解決運(yùn)維人力不足和工作量超負(fù)荷的矛盾，扭轉(zhuǎn)技術(shù)層面過度依賴生產(chǎn)廠家的局面?！被貞浗⒐S化檢修模式的情景，荊州供電公司負(fù)責(zé)人張威說，配網(wǎng)設(shè)備種類型號(hào)多、檢修效率低、成本高，有了工廠化檢修基地平臺(tái)，這些問題便迎刃而解了。

“以前，配電設(shè)備故障主要找售后，耗時(shí)耗費(fèi)用，現(xiàn)在我們有了配電設(shè)備檢修工廠，供區(qū)所有待修設(shè)備都可批量修理。”檢修基地工程師代俊安說。

據(jù)介紹，今年1月至9月，工廠化檢修基地已改造完成配電開關(guān)監(jiān)控終端控制箱187臺(tái)，柱上開關(guān)126臺(tái)，改造合格率85%以上。僅柱上開關(guān)一項(xiàng)就節(jié)省資金300多萬元。

荊州供電公司配電自動(dòng)化工廠化檢修基地目前主要檢修配電監(jiān)控終端、柱上開關(guān)及設(shè)備自動(dòng)化改造升級(jí)，下一步還將開展環(huán)網(wǎng)柜、箱式變電站等在網(wǎng)運(yùn)行設(shè)備工廠化檢修，基地設(shè)置待檢區(qū)、檢測(cè)區(qū)、維修區(qū)、聯(lián)調(diào)區(qū)、不合格區(qū)、備品區(qū)，現(xiàn)有300臺(tái)柱上開關(guān)的倉儲(chǔ)能力，同一供區(qū)一批可同時(shí)輪換改造200臺(tái)柱上開關(guān)的生產(chǎn)能力；且具備在300公里范圍、3個(gè)半小時(shí)之內(nèi)直達(dá)改造現(xiàn)場(chǎng)的物流配送能力。

檢修基地落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量、流程，并將檢修全過程信息化、數(shù)字化，既方便檢修管控，又利于用戶參與配合。

“荊州配電自動(dòng)化工廠化檢修為全省盤活存量配電自動(dòng)化設(shè)備提供了新思路，取得的階段性成果，值得學(xué)習(xí)借鑒?！?8月18日，國(guó)網(wǎng)湖北電力相關(guān)負(fù)責(zé)人在2023年配電年中工作會(huì)議暨配網(wǎng)“兩降一升”兩年攻堅(jiān)行動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)推進(jìn)會(huì)上充分肯定了荊州供電公司的做法。

荊州供電公司配電自動(dòng)化工廠化檢修是推動(dòng)智能電網(wǎng)建設(shè)的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，將持續(xù)為配網(wǎng)監(jiān)控、運(yùn)維檢修和配網(wǎng)調(diào)度提供可靠支撐和保障，助力提升配電自動(dòng)化水平和配網(wǎng)供電可靠性。（周志勇）